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序 号
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故 障 现 象
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故 障 原 因
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排 除 方 法
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1
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打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮
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1.“电源指示”灯坏
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更换
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2.2A保险丝坏
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更换
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3.无输入三相380V电压
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检修
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4.输入电源缺相
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万用表检查三相电源
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5.电源开关坏
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更换
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6.控制板或主机坏
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检修
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2
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接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但“电源指示”灯亮。
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1.输入三相电源缺相
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万用表检测电源
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2.风扇页被异物卡住
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清除异物
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3.风扇电源插头松动
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重新插好
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4.风扇引线断
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检修
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5.风扇损坏
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更换或检修
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3
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接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出！
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1.无输入压缩空气
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检修气源及供气管道
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2.空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮
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调整减压阀压力或更换减压阀
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3.“试气”开关坏
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更换
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4.主机内电磁阀坏
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检修或更换
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5.供气管道漏气或断路
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检修
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4
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开启等离子切割机面板上试气开关，有气喷出，开启微动开关，机器无任何动作。
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1.等离子切割机割炬开关坏，连线断
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更换或检修
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2.等离子切割机面板上“切割”开关坏
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更换
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3切割机主机控制板坏.
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检修
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4.主机控变或相关线路或元件损坏
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检修
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5.切割机因温度等原因处于保护状态
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等待温度下降
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6.水路工作不正常，引起水压过低保护
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检查水路和水压阀
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5
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开启等离子切割机割炬开关，喷嘴中有气流，但“高档”与“低档”均不能切割。
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1.输入电源缺相
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检修
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2.空气压力不足0.45Mpa
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调节减压阀压力
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3.输入空气流量过小
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保证0.3m3/min
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4.“切割地线”与工件接触不良
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重新夹紧或更换
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5.割炬中电极喷嘴或其他零件损坏
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跟换新零件
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6.切割方法不正确
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将喷嘴、工件放正确
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7.等离子切割机割炬电缆断裂
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更换或连接好
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8.主机“火花放电器”间距过大或短路
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间距保证0.5mm左右
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9.主机中部分元件损坏如：压力控制器
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检修
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10.主机中控制板损坏
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检修或更换
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11.等离子切割机割炬损坏
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更换
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6
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接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴。
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1.15A保险丝熔芯断路
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更换
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2.减压阀上气压过高
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调节压力
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3.割炬中有零件损坏
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更换
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4.割炬受潮，压缩空气中水份太多
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烘干，加滤水装置
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5.引弧线断路
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更换
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6.割炬损坏
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更换
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7
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高、低档只有一档能工作
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1.切厚选择开关或导线
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更换
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2.交流接触器有一只损坏
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更换
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3.整流主变坏或相关导线断路
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更换或维修
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8
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等离子切割机工作时等离子弧不稳定
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1.气压过低或过高
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调整
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2.割炬中电极或喷嘴烧损
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更换
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3.输入交流电压过低
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调整输入电压
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4.切割地线与工件接触不良
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连接妥当
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5.切割移动速度过慢
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调整切割速度
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6.火花放电器不能自动断弧
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正常放电0.5S，检修
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7.主机中相关元件工作不正常
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检修
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9
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切割厚度达不到额定指标
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1.输入电压低
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调整输入电压
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2.输入电源线径太小，线压降太大
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加大输入容量
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3.输入压缩空气压力太低或太高
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调整气压
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4.压缩空气流量太小
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保证压缩空气的流量
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5.切厚选择的档位不合适
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调换至高档
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6.切割速度太快
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减慢切割速度
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7.工件材质不符
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调整参数
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8.喷嘴孔已烧损
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更换喷嘴
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9.电极烧损
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更换
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10.喷嘴型号不对
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调换正确型号的喷嘴
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11.气路有气管漏气
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维修或更换
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10
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切口偏斜
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1.电极喷嘴已损坏
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更换
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2.电极喷嘴安装位置不同轴
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重新正确安装
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3.切割速度过快
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适当减慢
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4.喷嘴轴线与工件平面不垂直
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调整解决
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11
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切口过宽，切口质量欠佳
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1.切割速度过慢
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调整速度
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2.电极喷嘴已烧损
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更新
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3.工件材质与切厚选择开关位置不符
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调整
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4.喷嘴型号不正确
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更换正确喷嘴
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12
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等离子切割机用割炬烧坏
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1.金属压帽未压紧
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经常对等离子切割机的割炬部分的各连接件进行检查，保证各部分配合良好！
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2.割炬导电连接处松动、漏水
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3.割炬接头处绝缘不良
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4.割炬上陶瓷保护套已损坏，但未更换
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5.压缩空气中水份过多
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6.并机切割时割炬搞错
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7.电极烧损后未及时更换
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8.水冷割炬工作时水路不正常、接口漏水
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13
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整流二极管经常烧坏
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1.新换的二极管反向耐压太低
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反向耐压≥1600V
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2.保护电容板上的铁壳电容部分损坏
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更换
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3.整流主变压器损坏
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更换或维修
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4.割炬损坏
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更换
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