数控切割过程(process)中光辐射会导致电光性眼炎的发生，轻者眼部不适、有异物感，重者眼部有烧灼感和剧痛。切割机随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。便携式数控切割机又称为小车式数控切割机或微型数控切割机。从机型特点来看，小车式切割机兼具高速高效的数控切割机特点，同时其加工精度也比一般手持或仿型设备提高不少。正是凭借上述特点，小车式数控切割机在国内市场是应用最为广泛的一类切割机机型，其市场占有率达到一半以上。焊工职业(occupation)病的发生主要取决于以下因素(factor)：数控切割烟尘和气体(gases)的浓度(concentration)与性质及其污染(pollute)程度，焊工接触有害污染的机会和持续时间，焊工个体体质(physique)与个人防护(fánghù)状况，焊工所处生产(Produce)环境(environment)的优劣以及各种有害因素的相互作用（role）。只有在焊工作(job)业环境很差或缺乏劳动保护情况(Condition)下长期作业，才有引起职业病的可能（maybe)。　　　　　　　　　　　　　　　　　
      数控切割车间污染的防范（解释:防备、戒备)、治理及发展方向;预防数控切割车间污染的3条途径是污染源的控制（control)、传播途径的治理、个人防护。　　　　　　　　　　
　　1.污染源的控制　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　      数控切割过程(process)中产生的各污染种类和数量取决生产工艺( technology)(production engineering)、生产设备(shèbèi)及操作(operate)者的技术(Technology)能力。　　　　　　　
　　2.生产工艺的优化选择(Select)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　      不同的数控切割工艺产生的污染物种类和数量有很大的区别。条件(tiáo jiàn)允许的情况下，应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊，可大大降低（reduce)污染物的污染程度。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　3.提高操作者技术水平　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　      高水平的数控切割工人在数控切割过程(process)中能够熟练、灵活地执行操作规章，如不断观察焊条烘干程度、焊条倾斜角度（angle)、焊条长短及焊件位置（position )情况，并作出相应的技术调整。与非熟练工相比，发尘量减少20%以上，数控切割速度快10％，且数控切割质量(Mass)好。