1. 巡查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松。
2. 检查所有传动部分有无松动,检查齿轮(Gear)与齿条啮合的情况(Condition),必要时作以调整。
3. 巡查总进气口有无垃圾,各个阀门(作用:控制部件)及压力表是否工作(job)正常。切割机随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。小龙门数控切割机通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件AOTOCAD),自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
4. 检查所有气管接头(Pipe joints)是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
5. 松开加紧装置(device),用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况(Condition)及时调整或更换。
6. 巡查强电柜及操作(operate)平台,各紧固螺钉是否松动,用吸尘器或吹风机(Draught Fan)清理(liquidate)柜内灰尘。便携式数控切割机又称为小车式数控切割机或微型数控切割机。从机型特点来看,小车式切割机兼具高速高效的数控切割机特点,同时其加工精度也比一般手持或仿型设备提高不少。正是凭借上述特点,小车式数控切割机在国内市场是应用最为广泛的一类切割机机型,其市场占有率达到一半以上。检查接线头是否松动。
7. 巡查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测(jiǎn cè)图形检测机器(machine)的精度。