等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
     等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区！
     等离子切割发展到现在，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！
       用电

    等离子切割机用电的多少是大多数用户比较关心的一个问题，买台机器方便，问题是后续的使用成本到底如何？等离子切割机后续使用，主要分为两个方面，一个是电极喷嘴等耗材；还有一个就是等离子切割机本身的电费问题！

    目前市场上主要有两大类的等离子切割机，一类就是变压器整流款，也称漏抗式等离子切割机。这类等离子切割机从80年代生产至今已经有30多年的历史，该款切割机主要通过三相电力变压器整流。变压器效率低下，容易发热消耗电能，所以其耗电有30%-40%是消耗再变压器的发热上的，长时间使用变压器发热，机器保护。

    第二类就是IGBT逆变式等离子切割机，该类机器效率高，相对来说能耗低，同样输出功率的机器，其整体耗电只有漏抗式等离子切割机的70%左右。而且该类机器能满足全天候连续工作无需停机！

两款机器耗电对比

    以400A等离子，每天用电2小时计算用电，电费按照每一度1元计算，下表列出一年使用该两款设备用电差距！

    由此可见，以400A等离子为例，每天用两小时，一年下来可省下3万度电；如果每天用6小时，那一年可节省接近10万的电费！高能耗产品降逐步被历史舞台所淘汰，就算不淘汰，相信需要买机器的各位看了这个数据后，自己心里应该已经有杆秤了！

    感谢您花时间阅读此文，希望对您有所帮助！

    注：以上表格变压器款等离子所对应的功率误差不会超过5%