焦点在板材上的时候，是气化切割便携式数控切割机；焦点在里面就是靠功率融化后靠高压气体吹断

最近：“是氧气切所有材料焦点都在上面？空气切所有材料都在里面吗啊？那铁板用氧气切的焦点是在上面，那用空气切时在哪里？不锈钢用空气切在里面，用氧气切又是在哪里？”看到此处的我已经一脸懵（ao）逼(man)，下面我们一起来探讨探讨这个焦点是何方神圣！不多说，先上张图

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对白直硬、简洁、不事雕琢，

就像打磨刀尖迸出的火花。

削铁如泥的核心部位，

激光焦点是什么？

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焦点的英文名字叫 focus 就是将激光器发射出来的光束通过聚焦镜集成一个小的光点。

说通俗一点：用放大镜在太阳光低下,地面会出现光斑,随着放大镜到地面的距离的改变,光斑的大小会改变,如果找到最小的光斑,那么放大镜到地面的距离就是焦距,最小的点也就是焦点。

基本特征:有很高的功率密度，直径小。

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那么焦点对切割有什么影响？

由于焦点处的功率密度最高，大多数情况下．激光切割的聚焦光斑位置应靠近工件表面，并略在工件表面以下。喷嘴与工件表面间距一般为0.5～1.5mm之间。当焦点处于最佳位置时，切缝最小，效率最高，最佳切割速度可获得最佳切割结果。在切割较薄的钢板时，一般将焦点位置设在切割工件表面上，离焦量为零，切口宽度基本等于光斑直径。不论离焦量为正还是为负都会增加上部或下部切口宽度．这样会增大切割倾斜角，同时也会增加表面粗糙度。对于厚度较大的工件，如果蕉点设在工件表面，切割后就会形成“楔形”切口，而且上部切口宽度往往大于光斑直径。要获得较好切口，就将焦点位置设在工件表面下大约(1／3—1/Z)H(H为板厚度)处，这样易获得均匀切口宽度。另外，焦点深度的影响也不能忽视，激光束的焦点深度与焦距，之间呈近似线性正比关系，焦距厂增大，焦点深度增加；焦距长减小，焦点深度变小。此外焦点深度与光斑直径d也成正比．对切割来说，一般希望聚焦光斑直径越小越好，这样功率密度可以提高，有利于实现高速切割，得到较小的切口宽度K。但是聚焦光斑直径过小时，焦点深度也过小，此时就难以获得垂直度好的切割表面，所以要保持一定焦点深度。

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上面说了一大堆理论知识，那么在实际切割怎样的一个焦点方法最为合适呢？我们先来看看一些官方解释

百超

零焦距

一般常见于SPC,SPH,SS41等工件切割时使用，使用的时候切割机的焦点选在贴近工件表面，这种模式下的工件上下表面光滑度不一样，一般而言贴近焦点的切割面相对很光滑，而远离切割焦点的下表面显得粗糙。这种模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求而定。

正焦距

当你需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种方式的一个缺点是，由于焦点原理切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，同时这种模式下需要的切割气流要大，温度要足，切割穿孔时间稍长点。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材灯硬度大的材质时候选用。

负焦距

因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在切割材料的上方。这种方式主要使用于切割厚度高的材质。这种方式之所以将焦点定位在切割材质的上方，主要是因为厚板需要的切幅大，否则喷嘴输送的氧气极容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式的一个缺点是，切割面比较粗糙，不太实用于精密度高的切割。

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材料为碳钢的时候，辅助气体类型为氧气时，焦点位置在板材上表面或者上表面向上少许。

材料为不锈钢的时候，辅助气体类型为氮气时，焦点位置为板材下表面或者下表面向下少许。

材料为非金属的时候，辅助气体类型为压缩空气时，焦点位置为板材中间位置。

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通过上面的结论，我们可以得出切不锈钢时，他的焦点就是在板材里面或者下表面，也就是我们常说的切不锈钢用负焦点；在切割碳钢时，他的焦点在板材上面，也就是我们常说的正焦点；非金属就不做介绍，因为现在的主流机型是光纤机，光纤机是不能切割非金属的

下面我来按照我的理论来疏导一下，以4000瓦ipg例，板材为304与q235

一，气压在0.5公斤～3公斤的氧气可以切割厚薄碳钢，焦点在板材上面

气压在5公斤～10公斤以上的可以切割薄不锈钢，薄铝板，薄镀锌板，黄铜，紫铜这些常切的材料，焦点在板材里面

二，气压在1公斤～10公斤以上的氮气可以切割，碳钢，不锈钢，镀锌板，铝，薄黄铜，薄紫铜这些常切的材料，焦点在板材里面

三，气压在1公斤～10公斤以上的空气可以切割，薄碳钢，不锈钢，薄镀锌板，铝，薄黄铜，薄紫铜，焦点在板材里面

好了解释完毕的我看到上图我又有点慌了！就像上学时做解答题一样头大……

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回到最开始那个焦点的问答（以4000瓦光纤为例）

问：用氧气切所有材料都在上面？

答：不一定，原因分为两种情况。当氧气气压在0.5公斤～3公斤的时候，切割碳钢的厚度大多数为0.5mm~20mm我们用的是0~3正焦点(这是正常情况下），另外一种就是当我们没空气的时候，氮气用完了还没送过来的时候，刚好有薄不锈钢要切怎么搞？当然是上氧气了，增压开满、换单喷、负焦点-1~ -8搞起来（高压氧气的时候谨慎切割厚板不锈钢）

问：空气切所有焦点都在里面吗？

答：正确，在每个老板选择激光切割机的时候，应该有很多厂家售后都推荐配一台大功率的空压机，空压机代表气压大！所以省钱！一年可以省好多氮气呢，那么空压机能切什么呢？上面已经说过，所以用空气的地方焦点为负，嗯，暂时可以这么理解.

问：铁板用氧气切的时候在上面，那空气切是在哪里?

答：当用空气切割铁板是毫无疑问焦点是为负焦点，因为上面说了，用空气的地方焦点为负

问：不锈钢用空气切是在哪里，用氧气切又是哪里？

答：当空气切不锈钢的时候，焦点为负，氧气切割也为负，因为气压大

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最后总结一下：

激光从谐振腔出来以后，发散角越小，激光光斑越小，它所产生的能量散射才越小。当聚焦为一个点时，这个点就是功率最密集，光束质量最强的点，也就是焦点。在加工各种材料的时候我们的工艺表里有设定好的参数，全球第一的大佬通快，国内大族、奔腾等生产商基本上是不锈钢对应负焦点，碳钢对应正焦点，这样做的好处是我们可以按部就班的对应板材选择参数，切出来的东西又亮又好可是当某些原因不得不更改气体时，操作员往往就懵逼了，就会出现最开始的截图。那么通过上面的看法，就是不论氧气或者氮气还是空气，能切的东西都不是固定的，都可以切，但是肯定没原参数好，切薄不锈钢也可以用高压氧气，但你用氧气高压切厚不锈钢时可能会炸，切厚黄铜紫铜也是高压氧气的必备气体；高压空气切薄碳钢也没问题，厚的就会很大毛刺无法避免，薄黄铜紫铜也没问题，厚的就会切不透；高压氮气什么都可以切。留下2个问题

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❶你认为是焦点选择板材种类还是板材种类选择焦点？

❷你认为是气压选择焦点还是焦点选择气压？