数控切割机的应用已经越来越广泛(extensive)，作为早期手工切割加工(Processing)的升级换代设备(shèbèi)，数控切割机的优势（解释:能压倒对方的有利形势)十分明显，但另一方面，较高的使用率和恶劣的使用环境使得数控切割机的保养要求越来越高，下面将主要就数控切割机润滑方面的问题与大家做个简单的探讨。切割机切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
　　微量润滑(lubrication)，在窃削接触点上快速的喷射少量的冷却(cooling)液进行切削，任何防冻冷却液都不循环（continue)使用，这似乎是个环保(Environmental protection)的好方法(method)，但这个方法还不能解决所有应用的问题，在各个应用领域中，除屑、防锈和完全的冷却都是不能轻而易举能达到的。
     
　　1、还可以根据特定的金属加工工艺，根据推荐的液位来管理好一个稳定的系统(system)，从而达到一个较好的成本（Cost）效益。
     
　　2、您可以和化学品供货商协商，进一步优化您生产(Produce)中所需化学品的添加量。
　　3、还可以根据产量趋势（trend)考虑最佳的液位和流量(单位:立方米每秒)来管理你的系统(system)。最后可以根据你的工艺( technology)来考虑采用微量润滑(lubrication)，从而达到最佳的加工(Processing)。
　　使用(use)较小的过滤系统(system)的话，会由于其过滤能力不足及没有与空气充分的接触从而导致金属加工液的过度使用，加工性能(xìng néng)会变差，反而会增加相应的一些加工成本。小龙门数控切割机机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine )，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。现如今环保是一大热点话题，人们越来越注重环保，在环境越来越恶劣的今天，金属加工类行业的人们也总结出自己的环保小方法(method)：
　　1、微量润滑(lubrication)的应用(application)。
　　2、减少化学(Chemistry)品的添加量。
　　3、使用(use)较小的过滤系统。切割机随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
　　从减少化学(Chemistry)品的添加量来说，会使整个生产成本提高，而且刀具的使用(use)寿命也会缩短，从长远发展来看减少化学品的添加量反而会引起更多的问题，比如经常清理系统(system)所带来的很高的化学品及废液处理成本。