数控切割机在切割前，需要根据下料要求设计(Design)完整的切割轨迹图形，一般来说，轨迹图形只要是封闭(fēng bì)曲线就可以拷贝至数控切割机内调用完成切割下料工作(job)，但在实际应用(application)时，为了提高切割质量(Mass)及切割精度（精确度），通常需要对上述轨迹线段做工艺( technology)优化处理(processing)，而所谓引入线设计就是工艺优化的一种手段，下面就数控切割机图形引入线设计过程(process)中可能（maybe)出现的一些问题整理如下：
      首先根据下料零件要求，引入线可分为内腔和外形两类，主要根据需要保留的零件部分做区分，两类引入线设计会有所区别，另外引入线还会根据下料件外形线段分为直线引入与曲线引入，以下是在设计过程中需要注意(attention)的细节。便携式数控切割机为伸缩臂式结构，底盘及悬臂选用铝合金材料制作，重量轻，移动便利；独特的设计，紧凑的外形结构使其具备占用场地小，运行稳定，切割精度高；该机型可配备火焰或等离子切割，是一种高效率、节约能源的切割设备，是重量最轻，价格最经济的一种数控切割机，是仿型切割机和普通便携式数控切割机的换代升级产品。
      
　　一、外形引入线设计(Design)
      直引线：在实际切割中，直引线最为常用，但在切割起、终点处容易遗留一个凹痕和小尾巴。内腔是方形时，引线一般从某一角切入（qiē rù)，圆形内腔一般没什么要求。
      圆引线：如果要求较高质量(Mass)的切割接点，最好使用(use)圆引线，即将引线设计(Design)成为半弧或整圆轨迹，这样设计的好处在于切割结束点收口会相对平整光滑，不存在凹痕。小龙门数控切割机机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine )，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。
      
　　二、内腔引入线设计
      在切割外形时，建议一般采用直引线，以尽量减少对材料(Material)的损耗，这也是切割引线设计(Design)的一条主要原则，应尽可能（maybe)减少材料(Material)浪费，有时需配合套料来考虑（consider)。小龙门数控切割机通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序（常用的绘图软件AOTOCAD)，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
      除了以上两点外，设计(Design)引入线需要注意(attention)在不影响穿孔和切割的情况(Condition)下，应尽可能（maybe)地短，其引入方向应与切割机运行（Windows）方向尽可能一致。在穿孔时飞溅的熔渣应不飞向切割。