数控机床(属性:自动化机床)主传动方式根据配件的不同，传动方式的类别也不同，主要归纳(指归拢并使有条理)为四类，分别是齿轮(Gear)传动、皮带传动、电主轴(Spindle)和直联主轴。小龙门数控切割机机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine )，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。便携式数控切割机为伸缩臂式结构，底盘及悬臂选用铝合金材料制作，重量轻，移动便利；独特的设计，紧凑的外形结构使其具备占用场地小，运行稳定，切割精度高；该机型可配备火焰或等离子切割，是一种高效率、节约能源的切割设备，是重量最轻，价格最经济的一种数控切割机，是仿型切割机和普通便携式数控切割机的换代升级产品。它们在操作(operate)应用上各有特点，下面我们将逐一介绍：
　　1、齿轮(Gear)传动 所谓齿轮传动是采用少数几对齿轮降速，用液压（hydraulic)拨叉自动变速，马达主轴(Spindle)仍为无级变速，并实现主轴的正反启动、停止、制动。小龙门数控切割机机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine )，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。 齿轮传动在扭矩输出方面没有其他的传动方*梢猿虼艘话阋蠹吲ぞ厥涑龅那榭鱿率褂谩？梢酝ü萋肿榈(lǘ)那谢坏玫讲煌淖俦龋佣视Ω惴旱募庸ば枨蟆Ｈ钡闶窃胍舸螅⑷却螅薹ㄓ糜诟咦俚挠τ谩?　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　2、皮带传动 皮带传动又称为同步齿形带传动，使用(use)直流或交流主轴伺服电机，由同步齿形带传动至主轴传动。 皮带传动的主轴箱及主轴结构(Structure)设计(Design)相对简单，同时主轴部件(assembly unit)刚性好，传动效率(efficiency)高、平稳、噪声小，不需润滑(lubrication)。通常是减速传动，另外使用较小的电机也可以获得更好的低速性能(xìng néng)，但无法实现转速(Rotational Speed)比的切换。适用于中档机床，高端(high end)镗铣类数控设备(shèbèi)上已经很少看到这种传动方式了。 　 　
　　3、电主轴 电主轴传动方式其实是一体化(Integration)主轴的一类，把主轴本身作为电机的转子(rotor)。这种结构平衡性能好，主轴精度（精确度）高，负载惯量小。对高转速和高精度有需求的应用(application)的最好选择(Select)。缺点就是成本（Cost）稍高一些。
　　4、直联主轴 直联主轴又称一体化主轴，由主轴电机直接驱动(Driver)，电机、主轴合二为一，主轴为电机的转子。 主轴电机和主轴之间使用联轴器(Coupling)直接联接，结构简单，避免了皮带方式皮带打滑和皮带振动等问题，这种方式应处理(processing)好散热(radiating)、润滑，一般应用于高速机床、镗铣类的数控设备上。