使用(use)数控切割机进行图形切割的时候，不仅是要会简单的CAD，还需要在遇到切割圆或者椭圆以及其他的任何异性件不封闭(fēng bì)图形时，用数控系统(system)的来解决图形不封闭的问题。切割机切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。小龙门数控切割机机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine )，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。便携式数控切割机又称为小车式数控切割机或微型数控切割机。从机型特点来看，小车式切割机兼具高速高效的数控切割机特点，同时其加工精度也比一般手持或仿型设备提高不少。正是凭借上述特点，小车式数控切割机在国内市场是应用最为广泛的一类切割机机型，其市场占有率达到一半以上。某些数控切割机操作(operate)系统软件为了掩盖因累积误差产生的割入点处的错位现象，盲目（眼睛看不见东西、比喻认识不清)提高代码（code）的小数点位数，这实际上是没有效果（effect）的。代码精度（精确度）必须与脉冲当量一致，如果代码精度（精确度）高于脉冲当量精度（精确度），反而会引起更大的错位现象，造成图形轮廓割不断现象。
      对于非闭合状态的切割图形，首先在工艺( technology)设计(Design)上是无法通过的，而在实际使用过程(process)中，之所以出现切割不闭合问题，主要原因可以归纳(指归拢并使有条理)为硬件和软件两大方面，其中硬件故障(fault)相对简单，割炬行走不完整绝大多数情况(Condition)下属于驱动(Driver)马达故障，相关处理(processing)办法也很直接，替换或者维修(wéi xiu)行走电机；如果排除（Remove)硬件方面问题，软件故障则多和数控系统相关，其主要原因在于数控系统软件不具备累计误差修正功能。
　　为方面用户更快的了解所购买的数控系统是否具备上述功能，检测(jiǎn cè)办法说明如下：　　　　　　　　　　　　　为检测数控系统软件的累计误差修正功能，可以将数控代码(NC文件)转化成AutoCAD图形，然后在AutoCAD下巡查封闭轮廓的引入与引出线处的端点是否完全重合，如果完全重合(轮廓封闭)，则具备累计误差修正技术(Technology)，如果不封闭，可以工艺编译，系统会自动提示我们，图形为不封闭的图形，这个时候，您只需要作一条0.5mm的引入线，然后设置(set up)参数(parameter)，输出图形，转述到数控切割机上即可完成切割了。