数控切割机作为精加工(Processing)设备(shèbèi),在大幅面范围(fàn wéi)加工时如何实现零件形状的精度(精确度)控制(control)?这一问题不仅仅从技术(Technology)原理(Maxim)上反映出数控切割机相比传统(chuán tǒng)切割设备的优越性,同时也是区别不同数控切割机设备品牌的重要指标(target aim),而类似的推销说辞上存在的一个更大的错误就是,并没有给出行业性的标准,就如同我们之前谈到的±0.5MM精度(精确度)误差,对于初次接触数控切割机设备的用户来说,这样的一个误差范围到底意味着什么?在行业内是属于精加工级别,还是初加工级别?
经常容易混淆的是:同样的指标名在不同的精度(精确度)标准中代表不同的意义,不同的指标名却具有相同的含义。小龙门数控切割机通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件AOTOCAD),自动地对被加工零件进行加工。
我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。目前行业所实行的多项标准中,除JIS标准之外,皆是在数控切割机数控轴上对多目标(cause)点进行多回合测量(cè liáng)之后,通过数学统计计算(calculate )出来的,其关键(解释:比喻事物的重要组成部分)不同点在于:
(1)目标(cause)点的数量;
(2)测量(cè liáng)回合数;
(3)从单向还是双向接近目标(cause)点(此点尤为重要);
(4)精度(精确度)指标(target aim)及其它指标的计算(calculate )方法(method)。
这是4种标准的关键(解释:比喻事物的重要组成部分)区别点描述,正如人们所期待的,总有一天,所有数控切割机生产(Produce)商都统一遵循ISO标准。便携式数控切割机又称为小车式数控切割机或微型数控切割机。从机型特点来看,小车式切割机兼具高速高效的数控切割机特点,同时其加工精度也比一般手持或仿型设备提高不少。
正是凭借上述特点,小车式数控切割机在国内市场是应用最为广泛的一类切割机机型,其市场占有率达到一半以上。小龙门数控切割机通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件AOTOCAD),自动地对被加工零件进行加工。
我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。