等离子切割机方框原理图

等离子切割机工作原理

图1中各部分功能：

2.1 主接触器：控制切割主电源的启动和停止。

2.2 三相整流变压器：将三相输入交流电变换成所需要的伏安特性。

2.3 三相桥整：将三相整流变压器输出的交流电变换成切割所需要的直流电。

2.4 引弧器：产生用以引燃等离子弧的高频高压。

2.5 控制变压器：提供控制电路所需的电压。

2.6 程序控制电路：按规定程序控制主电源工作、压缩空气通气、等离子弧引燃、切割气体延时关闭等过程。

2.7 温度保护：当主机，尤其是三相整流变压器切割时间过长，温升过高时，保护部分就能立即动作，使主机处于保护停机状态。

2.8 非转弧发生：用以发生非接触引弧时所需要的非转弧电能。

2.9 空气过滤减压器：把输入压缩空气中的水份或油份过滤干净，并将供入机内的空气压力减低和稳定在0.45MPa左右。

2.10 气压保护开关：当输入压缩空气压力降低至0.25MPa时，为保护主机和割炬不受损害，自动保护关机电路。

2.11 电磁阀：控制输入压缩空气的开启和关闭。

2.12 割炬：用以发生等离子弧束。

2.13 缺相指示：当输入三相电源出现缺相时，指示红灯亮，须待修复后，方能自动熄灭。

2.14 水冷系统：提供水冷割炬工作时需要循环水。

2.15 水压保护：当循环冷却水工作不正常时，使主机处于保护停机状态。

3.工作过程

接通输入三相电源和输入压缩空气源，打开主机“电源”开关及割炬开关，电磁阀导通，压缩空气经过空气过滤减压器过滤并减压后，流经电磁阀，至割炬，并从喷嘴中喷出。约延时0.2S以后，主接触器吸合。三相整流变压器通电工作。变压后的交流电输入三相桥式整流电路，使其成为直流电，供割炬发生等离子弧束。在此同时，引弧器及非转移弧发生器开始工作，产生引弧时所需要的高频高压电，引弧时间约0.5～1S左右。当等离子弧引弧成功，割炬喷嘴中喷出高温高速的等离子弧束。在喷嘴的机械压缩效应，弧束的热收缩效应和磁压缩效应的作用下，形成直径很细的等离子弧束，将工件局部迅速溶化。而高速的气流将熔化的金属吹离基体，形成切口，完成切割过程。切割完毕，关闭割炬开关，压缩空气延时喷出一段时间后，自动停止喷出。

为加快主机的散热速度，机内设有冷却风扇，用以冷却主变压器及主机的热量。为防止主机，尤其是主变压器过温损坏，机内设有温度保护电路。机内还设有气压不足保护机构，以保证气压低于下限值时不致损坏割炬或主机。为加强水冷割炬冷却效果，应优先采取自来水通过冷却方式（尤其是“切厚选择”开关位于高档时）。

在水冷循环系统中，还设有水压不足保护停机系统，以防系统失常时损坏水冷割炬。