等离子切割机方框原理图
等离子切割机工作原理
图1中各部分功能:
2.1 主接触器:控制切割主电源的启动和停止。
2.2 三相整流变压器:将三相输入交流电变换成所需要的伏安特性。
2.3 三相桥整:将三相整流变压器输出的交流电变换成切割所需要的直流电。
2.4 引弧器:产生用以引燃等离子弧的高频高压。
2.5 控制变压器:提供控制电路所需的电压。
2.6 程序控制电路:按规定程序控制主电源工作、压缩空气通气、等离子弧引燃、切割气体延时关闭等过程。
2.7 温度保护:当主机,尤其是三相整流变压器切割时间过长,温升过高时,保护部分就能立即动作,使主机处于保护停机状态。
2.8 非转弧发生:用以发生非接触引弧时所需要的非转弧电能。
2.9 空气过滤减压器:把输入压缩空气中的水份或油份过滤干净,并将供入机内的空气压力减低和稳定在0.45MPa左右。
2.10 气压保护开关:当输入压缩空气压力降低至0.25MPa时,为保护主机和割炬不受损害,自动保护关机电路。
2.11 电磁阀:控制输入压缩空气的开启和关闭。
2.12 割炬:用以发生等离子弧束。
2.13 缺相指示:当输入三相电源出现缺相时,指示红灯亮,须待修复后,方能自动熄灭。
2.14 水冷系统:提供水冷割炬工作时需要循环水。
2.15 水压保护:当循环冷却水工作不正常时,使主机处于保护停机状态。
3.工作过程
接通输入三相电源和输入压缩空气源,打开主机“电源”开关及割炬开关,电磁阀导通,压缩空气经过空气过滤减压器过滤并减压后,流经电磁阀,至割炬,并从喷嘴中喷出。约延时0.2S以后,主接触器吸合。三相整流变压器通电工作。变压后的交流电输入三相桥式整流电路,使其成为直流电,供割炬发生等离子弧束。在此同时,引弧器及非转移弧发生器开始工作,产生引弧时所需要的高频高压电,引弧时间约0.5~1S左右。当等离子弧引弧成功,割炬喷嘴中喷出高温高速的等离子弧束。在喷嘴的机械压缩效应,弧束的热收缩效应和磁压缩效应的作用下,形成直径很细的等离子弧束,将工件局部迅速溶化。而高速的气流将熔化的金属吹离基体,形成切口,完成切割过程。切割完毕,关闭割炬开关,压缩空气延时喷出一段时间后,自动停止喷出。
为加快主机的散热速度,机内设有冷却风扇,用以冷却主变压器及主机的热量。为防止主机,尤其是主变压器过温损坏,机内设有温度保护电路。机内还设有气压不足保护机构,以保证气压低于下限值时不致损坏割炬或主机。为加强水冷割炬冷却效果,应优先采取自来水通过冷却方式(尤其是“切厚选择”开关位于高档时)。
在水冷循环系统中,还设有水压不足保护停机系统,以防系统失常时损坏水冷割炬。