高速、高精、复合、智能(intelligence)一直是数控切割机发展的趋势（trend)，而智能化恰恰是实现高速、高精、复合的前提，国内汽车、船舶、航空等行业的快速发展也对数控系统的性能(xìng néng)提出了较高的要求。切割机随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
　　据了解，智能(intelligence)化的数控切割机对于制造过程(process)可以做出判断和决定，并能够监控、诊断和修正在生产过程中出现的各种偏差，这其中牵涉到补偿技术、现场总线技术等。具体来讲，首先自适应控制技术要有成熟应用(application)，数控系统能检测(jiǎn cè)运行（Windows）过程中的重要信息，并自动调整系统参数(parameter)，改进系统运行状态；建立具有人工智能(计算机科学的一个分支)的专家系统，并引入故障(fault)诊断专家系统，这样可以将加工(Processing)过程中一般的规律（rhythmical)存入系统，并能得到工艺( technology)参数数据库(Database)的支撑，同时可以减少故障的发生机率；在伺服装置(device)中采用智能化数字伺服驱动(Driver)装置，这样就可以通过自动识别负载和调整参数使驱动系统(actuation system)获得最佳的运行状态。
　　另外，多轴联动技术(Technology)在国内的发展正处于成熟普及（指遍布、遍及於一般)期，由于采用五轴联动可以对三维曲面零件进行最佳几何形状的切削，所以其效率(efficiency)要比三轴联动加工(Processing)高很多。便携式数控切割机为伸缩臂式结构，底盘及悬臂选用铝合金材料制作，重量轻，移动便利；独特的设计，紧凑的外形结构使其具备占用场地小，运行稳定，切割精度高；该机型可配备火焰或等离子切割，是一种高效率、节约能源的切割设备，是重量最轻，价格最经济的一种数控切割机，是仿型切割机和普通便携式数控切割机的换代升级产品。但是由于其联动数控系统(system)、主机结构(Structure)复杂，所以对应的系统软件也十分复杂。国内的大部分数控切割机生产(Produce)企业(Enterprise)长期依赖于德国等一些国家的进口软件，这一方面增加了机床的总成本（Cost），同时也制约了国内机床企业的发展。
    负责人表示，国内数控切割机企业在提高硬件水平的同时，不要忽略系统(system)软件的开发。小龙门数控切割机机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine )，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。作为数控系统的重要功能部件(assembly unit)，伺服马达的性能直接影响着数控系统性能的发挥。而国内数控系统生产企业采用的伺服电机大多数来自国外知名企业。如果在伺服电机这块市场进行深耕，我们认为觉得国内数控系统的发展还会更进一步。