数控切割机在切割金属的过程中会出现大量的粉尘(形态:固体微粒)，不仅会造成工厂的环境污染，更重要的是对员工的人身健康造成威胁如何减少数控切割机产生的粉尘呢？做好工厂的通风装备(Equipment)是十分重要的，压力(pressure)引射式局部（part)通风装置(device)是比较常用到的一种，下面为您详细的讲解：　　　　　　　　　　　
    　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
      压力引射式局部（part)通风装置(device)主要由引射器、胶布风筒和磁性固定支座三部分组成。小龙门数控切割机通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序（常用的绘图软件AOTOCAD)，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。作为密闭容器焊接烟尘净化（purification）的有效装置，与烟尘除尘机组相比，压力引射式局部通风装置的优势（解释:能压倒对方的有利形势)体现在以下几个方面：　　　　　　　　
     
　　(1)安全(safe)可靠。小龙门数控切割机机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine )，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
    
　　(2)体积（volume)小，重量轻，便于携带便携式数控切割机。　　　　　　　　　　　　　　　　　　
     
　　(3)控制焊接烟尘扩散的有效范围大，不必频繁（frequency)的移动通风口。　　　　　　　　　　　　　　　
     
　　(4)含尘空气排放到密闭(mìbì)容器外，再利用车间通风设施(shè shī)进一步处理。但也有一些不足，会产生噪声，需要压缩空气源。
      该项技术(Technology)经对各种型式样机的研制和多次烟尘试验及大量测试分析(Analyse)，从理论上建立了“短路流场”数学模型，实际烟尘试验验证(Experimental)了其良好的集烟尘效果。实测与理论计算都表明，采用短流场控制（control)烟尘扩散效果良好，吸风口有效吸程比传统(chuán tǒng)方法的有效吸程提高2～3倍，收尘率达到95%以上。　
      在密闭(mìbì)容器内焊接，电焊烟尘不断凝聚，浓度(concentration)不断升高，有时可达800mg/m3，严重危害(wēihài)电焊工人的身体健康(Health)。小龙门数控切割机机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine )，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。密闭容器焊接作业的局部（part)通风是改善作业环境的必要措施。密闭容器一般只有1～2个孔口，且孔口面积较小。一些密闭容器内部结构(Structure)复杂，空间(Space)狭小；同时为了控制（control)焊接烟尘，要求通风设施(shè shī)设置(set up)在施焊点附近，并且能够随时移动。这就要求局部通风设施不但要有良好的通风效果（effect），而且要轻便、简单。