便携式数控切割机数控切割机的只要结构(Structure)有机座、横梁、数控系统(system)、驱动(Driver)系统、滑轨(TTW guide)、割炬等等，每个部件(assembly unit)都有自己独特（释义:特有的、特别的)的功能和作用（role）；导轨在数控切割机中起到的是支持运行（Windows）的作用，因此数控切割机的运行轨道对于数控切割机而言是十分重要的，对轨道的日常维护(Maintain)及维护显得十分重要，而且对轨道进行日常的维护和保养，也有利于增加轨道的使用(use)寿命(lifetime)。小龙门数控切割机通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序（常用的绘图软件AOTOCAD)，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。切割机随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
      目前市场上使用最多的切割机轨道有以24KG及38KG钢轨材为主的重型轨道以及T型轨道材为主的轻型轨道，对于这种材质(The material)的轨道，最重要的是对轨道面的养护和润滑(lubrication)作用。                      
      数控切割机的切割纵向行走需要建立在纵向导轨上，在出厂前这些纵向导轨要经过铣床和磨床进行过表面平整度处理(processing)，纵向导轨的表面平整度越好，数控切割机的纵向行走越稳定（解释:稳固安定；没有变动)，切割精度（精确度）就会越好。
      目前切割机的纵向导轨一般都是选择(Select)低碳(C)钢材，低碳素钢材的抗氧(Oxygen)化（oxidation)能力比较差。因此在使用一段时间后，纵向导轨就会发生生锈的现象，为了保证其不能生锈，确保其抗氧化(抗氧化自由基)能力，就要阻止导轨生锈，而防止(fáng zhǐ)导轨生锈最直接也是最常见的方法(method)是在纵向导轨上涂抹油脂，且任何油脂都可以涂抹。一些空气潮湿的厂区，特别要给数控切割机的纵向导轨涂抹油脂以保证其不会因缺少抗氧化能力，遇到潮湿空气而产生生锈的现象，且这些厂区要经常性的涂抹，比空气干燥(drying)的厂区要频繁（frequency)一些的。