数控切割机操作(operate)虽然不比高危行业，但在长期的现场操作使用(use)中，因各种污染造成对身体的危险依然存在，如尘肺、锰中毒、氟中毒、金属烟热及电光性眼炎等。小龙门数控切割机通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序（常用的绘图软件AOTOCAD)，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
      类似危害(wēihài)主要分为光学污染和物理污染两大类，其中化学(Chemistry)污染(数控切割烟尘和有害气体(gases))的医学临床表现为咳嗽、咯痰、胸闷、气短以及有时咯血。物理污染的医学临床表现则多种多样。噪声可导致操作者烦躁、头痛；高频电磁辐射对人体的主要作用为神经衰弱综合症，例如头昏、头痛、乏力、心悸、消瘦、脱发等；数控切割过程(process)中光辐射会导致电光性眼炎的发生，轻者眼部不适、有异物感，重者眼部有烧灼感和剧痛。
      值得一提的是，上述危害很多都是操作者因不标准操作而引起的，为了提高企业安全操作意识，这里公司将几点危害预防措施（指针对问题的解决办法)整理如下，希望能给大家带来帮助。
　　1、污染源的控制
　　数控切割过程中产生的各污染(pollute)种类和数量取决生产工艺( technology)(production engineering)、生产设备(shèbèi)及操作者的技术(Technology)能力。便携式数控切割机又称为小车式数控切割机或微型数控切割机。从机型特点来看，小车式切割机兼具高速高效的数控切割机特点，同时其加工精度也比一般手持或仿型设备提高不少。正是凭借上述特点，小车式数控切割机在国内市场是应用最为广泛的一类切割机机型，其市场占有率达到一半以上。
　　2、生产工艺( technology)(production engineering)的优化选择
　　不同的数控切割工艺产生的污染(pollute)物种类和数量有很大的区别。条件(tiáo jiàn)允许的情况(Condition)下，应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。
　　3、设备(shèbèi)的改进
　　在生产工艺( technology)(production engineering)确定的前提下，应选用机械（machinery）化、自动化程度高的设备。便携式数控切割机又称为小车式数控切割机或微型数控切割机。从机型特点来看，小车式切割机兼具高速高效的数控切割机特点，同时其加工精度也比一般手持或仿型设备提高不少。正是凭借上述特点，小车式数控切割机在国内市场是应用最为广泛的一类切割机机型，其市场占有率达到一半以上。应采用低尘低毒焊条，以降低（reduce)烟尘浓度(concentration)和毒性。在选购新设备时，应注重设备的环保(Environmental protection)性能，多选用配有净化部件的一体化(Integration)设备。
　　4、提高操作者技术(Technology)水平
　　高水平的数控切割工人在数控切割过程中能够熟练、灵活地执行操作(operate)规章，如不断观察焊条烘干程度、焊条倾斜角度、焊条长短及焊件位置情况(Condition)，并作出相应的技术(Technology)调整。与非熟练工相比，发尘量减少20%以上，数控切割速度快10％，且数控切割质量好。